1. Хлебные отруби /крошки

Производственные хлебные крошки от настоящей поточной линии (оборудования для хлебных отрубей) является покрытием для сваренных в масле продуктов, при помощи хлебных крошек сваренные в масле продукты размягченные наружные и нежные внутри, потеря влажности уменьшается. Вслед за повышением жизненного уровня людей, объем потребления отбивной котлеты, рыбной отбивной, отбивной от куриного мяса с каждым днем повышается, спрос хлебных крошек тоже увеличивается. Теперь хлебные крошки применяются не только для покрытия, но и для пищевого материала добавки. Поэтому сфера их применения тоже постепенно расширяется. Хлебные крошки (оборудования для хлебных отрубей) подразделяются на три типа: европейские хлебные крошки, японские хлебные крошки и напыщенные хлебные крошки. Европейские и японские хлебные крошки являются типом брожения, они имеют особенный аромат для сброженной пищи, в сваренном процессе показывается лучшая окраска (цвет выпекания и золотисто-желтый цвет), не легко упадет, притом можно регулировать время окраски по пищевому сырью (например для сваренного в масле рубленного куриного мяса и большой куриной ножки их требования к жаренному времени неодинаковые, поэтому требования к времени окраски тоже неодинаковые).

2.Введение образцы хлебных отрубей

· Материалы: пшеничная мука, пшеничные отруби, сахар, соль, яичный порошок, витамины, минералы, пищевой краситель и т.д.

· Влажность: влага не более 10%

3. Описание линия производства хлебных отрубей

А.  Характеристика технологического оборудования

·    Обём производства: 100кг/ч – 150кг/ч.

·       Двушнековый экструдер имеет два шнека в бочке. Материал шнека/винта - 38 CrMoAl (стандарт: GB/T 3077-1999). Прочиность и твёрдость этого материала  отлично. Может выдерживать высокие температуры и высокое давление.

·       Двухшнековый экструдер обладает функцией самоочистки.

·   Инвертор экструдера и духовки имеет известные бренды. (Delta, LS, ABB, Siemens т.д.).

·       Степени автоматизации этой линии высокая, нужен два рабатника.

·       Производственные факторы могут быть квантованы и управляема. Например : давление , темепература и т.д.

· Мы можем на заказ сделать оборудовании этой линия в соответствии с пользователей требования. Мы поставляем OEM оборудования.

·   Все материалы, которые трогают пищи, достинут класс качество еды.

· Двухшнековый экструдер оснащается принудительной системой смазки. Движущей метод может быть ленточный накопитель или прямого подключения.

Б. Процесс производства хлебных отрубей

а . Процесс производства: Обработка Сырья –Экструзия –Отрезка—Дробление--Сушки--Упаковка & Обнаруже́ние

б . Описание механизмов в процессе производсва

· Машина для обработки сырья: (1) Бреккер, используется шликованием сырья  (2)Смеситель: для смешивание сырья и добавьте соответствующие воды, чтобы сделать сырье равномерным.

·  Машина для экструзии: 1)Кондиционер(выбор): для предварительной подготовки сырья.  2)Одношнековый экструдер для раширения и резки.

·  Машина для резки(выбор): для резки мелких кусков.

· Машина для дробления: Дробилка идет на дробление мелких кусков– хлебные отрубли

·  Машина для сушки: Различные Духовки. Источник мощности нагревы может электричество, газовые горелки (Baltur, Италия), мазутных горелок (Baltur, Италия) или пара (из котла). Это зависит от местных условий пользователи.

·  Машина для упаковки & обнаружение(выбор): 1) упаковачная машина для большого размер мешка : используется для упаковки большого размера сумки 2) Детектора веса, используемый для обнаружения груза после упаковки. Он может избавиться от готовой продукции с неквалифицированным вес. 3) Детектор металла, используемые для обнаружения, если какие-либо металл внутри мешка и удаление безусловного. 4)Веса и металла все-в-один детектор, используемый для обнаружения веса и металла, и удаления неправомочный продукт.

·       Других машин может быть принят: 1)Машина для транспорта: витовой элеватор, воздушный элеватор, охлаждающий конвейер, элеватор, Тип вертикальный ковшовый элеватор, Тип Z ковшового элеватора, машины всасывания вакуума и отрицательные давления всасывания машины. .2) Вибрационный грохот(выбор): для проверки кукурузные хлопья и удаления отходов.

4. Параметры о двухшнековом экстурдере (базовая конфигурация)

5.Упаковка и доставка

· Внутренняя упоковка  - пластиковой пленки. Внешняя упоковка –деревянные или фанера, которым подходит морской транспорт.

· Можем поставить фумигация упаковки (fumigation package) и сертификат.

6.Услуги

· Гарантийный срок составляет один год.
· Наши услуги "под ключ" режим, который включает в себя взнос,

отладки и тренировка.

· Предаставим  уязвимых частей и обычно инструменты.

· Поставим  основные формулы(formula/рецепт) о сырье.

· Мы предоставим чертежи (CAD или SolidWorks), основанные на пользовательском заводе, и поставим рационализаторское предложение.