1. Текстурированный соевый белок/текстурированный растительный белок

Текстурированный соевый белок производится из полу-обезжиренной соевой муки методом экструзии. Соевая мука получается в результате  обработки очищенных от оболочки, генетически не модифицированных, соевых бобов методом механического отжима, с дальнейшим скоростным размолом. Данный процесс максимально сохраняет природу белка. . Продукт диетический и может применяться для вегетарианской диеты и обладает способностью абсорбции вкуса продукта, с которым взаимодействует в процессе приготовления (вкус говядины, свинины, рыбы, курицы и т.д.)

2.Введение образцы текстурированный соевого белка

· Материалы: низкая температура соевая мука, клейковина, изолят протеин, пшеничная мука, кукурузный крахмал, соль, витамины, минералы, пищевой краситель и т.д.

· Влажность: влага не более 10%

·Формы: род, мяч, зерна, колонка, лист

· Размер: (1) Диаметр: до 25 мм (2) Длина: определенные пользователем.

3. Описание линия производства текстурированного соевого белка

А.  Характеристика технологического оборудования

·    Обём производства: 200кг/ч – 2500кг/ч.

·       Двушнековый экструдер имеет два шнека в бочке. Материал шнека/винта - 38 CrMoAl (стандарт: GB/T 3077-1999). Прочиность и твёрдость этого материала  отлично. Может выдерживать высокие температуры и высокое давление.

·       Двухшнековый экструдер обладает функцией самоочистки.

·   Инвертор экструдера и духовки имеет известные бренды. (Delta, LS, ABB, Siemens т.д.).

·       Степени автоматизации этой линии высокая, нужен два или четыре рабатников.

·       Производственные факторы могут быть квантованы и управляема. Например : давление , темепература и т.д.

· Мы можем на заказ сделать оборудовании этой линия в соответствии с пользователей требования. Мы поставляем OEM оборудования.

· Большинство текстурированный соевый белок не нужен отдельная машина для резки

·   Все материалы, которые трогают пищи, достинут класс качество еды.

· Двухшнековый экструдер оснащается принудительной системой смазки. Движущей метод может быть ленточный накопитель или прямого подключения.

Б. Процесс производства модифицированного крахмала

а . Процесс производства: Обработка Сырья –-(Резка)---Экструзия – Сушки---Упаковка & Обнаруже́ние

б . Описание механизмов в процессе производсва

· Машина для обработки сырья: (1) Бреккер, используется шликованием сырья(2)Смеситель (в том числе типа винтового смесителя, вертикальный Тип смеситель, Тип смесителя сухого порошка) Используется смешивание сырья и добавьте соответствующие воды (не надо добавлять воду в типе смесителя сухого порошка), чтобы сделать сырье равномерным.

·  Машина для экструзии: 1)Кондиционер (альтернативный для малых производственных линий, необходимых для большой емкости производственныъ линий), используется для предварительной подготовки сырья.  2)Двухшнековый экструдер используется для раширения и резки

·  Машина для резки(выбор): для резки разной длины.

·  Машина для сушки: Различные Духовки. Источник мощности нагревы может электричество, газовые горелки (Baltur, Италия), мазутных горелок (Baltur, Италия) или пара (из котла). Это зависит от местных условий пользователи.

·  Машина для упаковки & обнаружение(выбор): ①упаковачная машина для большого размер мешка : используется для упаковки большого размера сумки②Детектора веса, используемый для обнаружения груза после упаковки. Он может избавиться от готовой продукции с неквалифицированным вес. ③ Детектор металла, используемые для обнаружения, если какие-либо металл внутри мешка и удаление безусловного. ④Веса и металла все-в-один детектор, используемый для обнаружения веса и металла, и удаления неправомочный продукт.

·  Других машин может быть принят: 1)Машина для транспорта: витовой элеватор, воздушный элеватор, охлаждающий конвейер, элеватор, Тип вертикальный ковшовый элеватор, Тип Z ковшового элеватора, машины всасывания вакуума и отрицательные давления всасывания машины.2) Вибрационный грохот(выбор): для проверки кукурузные хлопья и удаления отходов. 3) Котла (выбор): используемый для подачи пара в кондиционер, экструдер и духовку. Источник энергии (электричество, газ, нефть) определит местных обстоятельств.

4. Параметры о двухшнековом экстурдере (обогрев посредством электрического кольца)

5.Упаковка и доставка

· Внутренняя упоковка  - пластиковой пленки. Внешняя упоковка – деревянные или фанера, которым подходит морской транспорт.

· Можем поставить фумигация упаковки (fumigation package) и сертификат.

6.Услуги

· Гарантийный срок составляет один год.
· Наши услуги "под ключ" режим, который включает в себя взнос,

отладки и тренировка.

· Предаставим  уязвимых частей и обычно инструменты.

· Поставим  основные формулы(formula/рецепт) о сырье.

· Мы предоставим чертежи (CAD или SolidWorks), основанные на пользовательском заводе, и поставим рационализаторское предложение.